由于液压油缸一般都广泛应用在建筑机械、工程车、矿山机械等些大型机械上，在它的使用过程中也经常会遇到些小的问题，需要及时的进行调整修复，才能确保正常的使用，今天，小编就来为大家详细的讲解些它的简单的修复工艺。

　　1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，将液压油缸常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

　　2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，是燕尾槽。划伤两钻孔加深，改变受力情况。

　　3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将液压油缸表面清洗干净。

　　4、金属修复材料涂抹到划伤表面;层要薄，要均匀且部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

　　5、液压油缸厂家表示，材料在24℃下完达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短半，固化温度70℃。

　　6、液压站系统厂家提醒，只有材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。

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